Перфорированный профилированный лист стеновой Т-18
Перфорированный стеновой профлист Т18 – это строительный материал, представляющий собой стальной лист, профилированный для придания жесткости (волна высотой 18 мм) и имеющий перфорацию (отверстия). Перфорация выполняется для улучшения звукопоглощающих свойств и снижения ветровой нагрузки. Этот тип профлиста используется в основном для облицовки стен и фасадов зданий, а также для создания шумозащитных экранов и ограждений. Благодаря перфорации, он обладает хорошей вентиляцией и предотвращает образование конденсата на внутренней стороне облицовки. Перфорированный профлист Т18 изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, что обеспечивает его долговечность и устойчивость к коррозии. Широкий выбор цветов позволяет реализовать различные дизайнерские решения. Помимо эстетической функции, перфорация снижает вес конструкции, облегчая монтаж. Использование такого профлиста способствует созданию комфортной и безопасной среды в зданиях и на прилегающих территориях.
Гарантия качества по выгодной цене 
Характеристики профиля
Длина под заказ - 0,5 - 14 м.;
Полная ширина - 913 мм.;
Полезная ширина - 870 мм.;
Высота профиля - 18 мм.;
Тип профиля - Т18;
Покрытие - Цинк/Алюцинк/Полиэстер.
Мы всегда на связи! 
Основы производства
Перфорированный профнастил выпускается в несколько этапов, начиная с подготовки сырья и заканчивая нанесением защитных покрытий. Вот подробный список этапов производства с описанием каждого:
1. Материал основы:
• Описание: Основой для перфорированного профнастила служит тонколистовая сталь. Обычно это оцинкованная сталь (реже алюмоцинковая), которая уже обладает определенной коррозионной стойкостью. Используется рулонная сталь различных марок, соответствующих требованиям ГОСТ.
• Состав: Сталь содержит железо, углерод (в небольшом количестве) и легирующие элементы (например, марганец, кремний), которые улучшают её прочность и пластичность. Цинк обеспечивает протекторную защиту от коррозии.
2. Подготовка рулонной стали:
• Описание: Рулонная сталь разматывается и подвергается очистке от загрязнений и масел. Этот этап необходим для обеспечения хорошей адгезии последующих покрытий.
• Процесс: Обычно используется механическая очистка (щетками) и химическая обработка (обезжиривание).
3. Нанесение защитных покрытий (до перфорации):
• Описание: На подготовленную сталь наносятся несколько слоев защитных покрытий для увеличения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Этот этап может включать:
• Пассивирующий слой: Улучшает адгезию последующих слоев и повышает коррозионную стойкость.
• Грунтовка: Обеспечивает прочное сцепление полимерного покрытия с металлом.
• Полимерное покрытие: Придает цвет, фактуру и дополнительную защиту от коррозии и ультрафиолета. Наиболее распространены полиэстер, полиуретан, пластизол, PVDF.
• Методы нанесения: Рулонная покраска (coil coating), обеспечивающая равномерное нанесение покрытий по всей поверхности.
4. Профилирование:
• Описание: Сталь, уже с защитными покрытиями, пропускается через профилегибочный стан. Этот стан состоит из серии роликов, которые постепенно деформируют плоский лист в заданный профиль (например, Т18, С8, С21). Профиль придает листу жесткость и несущую способность.
5. Перфорация:
• Описание: После профилирования лист поступает на линию перфорации. Здесь с помощью специальных пробивных прессов в металле создаются отверстия заданного диаметра и расположения. Варианты перфорации могут быть разными: круглые, квадратные, щелевидные и другие, с различным шагом и плотностью.
• Методы перфорации: Механическая пробивка (самый распространенный метод), лазерная резка (для сложных узоров и небольших объемов).
6. Нарезка в размер:
• Описание: Профилированный и перфорированный лист нарезается на листы нужной длины с помощью гильотинных ножниц или роликовых ножей.
• Требования: Точность реза важна для обеспечения правильного монтажа.
7. Контроль качества:
• Описание: На каждом этапе производства проводится контроль качества. Проверяются размеры, геометрия профиля, качество покрытий, равномерность перфорации и другие параметры.
• Методы контроля: Визуальный осмотр, измерение размеров, испытания на адгезию покрытий, проверка на коррозионную стойкость.
8. Упаковка и хранение:
• Описание: Готовые листы упаковываются в пачки и защищаются от механических повреждений при транспортировке и хранении.
• Требования: Упаковка должна обеспечивать защиту от влаги, грязи и царапин.
В результате получается перфорированный профнастил, готовый к использованию в строительстве. Качество материала и соблюдение технологии производства напрямую влияют на его долговечность и эксплуатационные характеристики.
Виды перфорации
У перфорированного профлиста разнообразие перфорации может быть достаточно широким, позволяя подобрать оптимальный вариант для конкретных задач и дизайнерских решений. Основные параметры, определяющие тип перфорации, это форма отверстий, их размер, расположение (шаг) и процент перфорации (отношение площади отверстий к общей площади листа). Вот основные виды перфорации, встречающиеся у профлиста:
1. Круглая перфорация:
• Описание: Самый распространенный тип перфорации. Отверстия имеют круглую форму и могут располагаться в прямом или шахматном порядке.
• Преимущества: Обеспечивает хорошие звукопоглощающие свойства, универсальность применения.
• Применение: Звукоизоляционные экраны, облицовка фасадов, подвесные потолки, внутренняя отделка.
2. Квадратная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют квадратную форму и могут располагаться в прямом или шахматном порядке.
• Преимущества: Обеспечивает хорошую вентиляцию, интересный внешний вид.
• Применение: Ограждения, вентилируемые фасады, элементы мебели.
3. Щелевидная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют продолговатую форму (щели) и могут располагаться горизонтально, вертикально или под углом.
• Преимущества: Обеспечивает высокую степень вентиляции, хороший визуальный барьер.
• Применение: Вентилируемые фасады, ограждения, жалюзи.
4. Декоративная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют нестандартную форму (звезды, ромбы, треугольники и другие) и могут образовывать различные узоры и рисунки.
• Преимущества: Обеспечивает уникальный внешний вид, возможность реализации сложных дизайнерских решений.
• Применение: Облицовка фасадов, внутренняя отделка, элементы мебели, рекламные конструкции.
5. Перфорация с переменным шагом:
• Описание: Отверстия имеют одинаковую форму и размер, но располагаются с разным шагом, создавая различные оптические эффекты и изменяя звукопоглощающие свойства.
• Преимущества: Обеспечивает возможность регулирования характеристик материала, создание уникальных визуальных эффектов.
• Применение: Акустические панели, облицовка фасадов, дизайнерские решения.
6. Комбинированная перфорация:
• Описание: На одном листе профлиста используются отверстия разных форм и размеров, создавая сложные узоры и обеспечивая сочетание различных свойств (например, вентиляции и звукопоглощения).
• Преимущества: Обеспечивает максимальную функциональность и эстетическую привлекательность.
• Применение: Индивидуальные проекты, требующие сочетания различных характеристик материала.
Кроме того, перфорация может отличаться по:
• Размеру отверстий: От нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.
• Проценту перфорации: От 5% до 50% и более.
• Расположению отверстий: Прямой порядок, шахматный порядок, хаотичное расположение.
Выбор типа перфорации зависит от конкретных требований к материалу, таких как звукопоглощение, вентиляция, ветровая нагрузка, эстетический вид и стоимость.
.png)
Скидки за объём 
Как и чем защищен от внешних факторов
Перфорированный профнастил подвергается воздействию различных внешних факторов, таких как влага, ультрафиолетовое излучение, перепады температур и механические повреждения. Для обеспечения его долговечности и сохранения эстетических свойств применяются различные методы защиты.
1. Оцинковка:
• Это основной метод защиты стали от коррозии. На поверхность стального листа наносится слой цинка, который создает барьер между сталью и окружающей средой. Цинк является более активным металлом, чем железо, поэтому он корродирует первым, защищая сталь от ржавления (протекторная защита).
• Типы оцинковки:
• Горячее цинкование: Лист стали погружается в расплавленный цинк. Обеспечивает толстый и прочный слой цинка.
• Электролитическое цинкование: Цинк наносится электрохимическим способом. Слой цинка тоньше, чем при горячем цинковании.
2. Пассивирующий слой:
• После оцинковки на поверхность наносится тонкий слой пассивирующего вещества (например, хроматирование или фосфатирование). Этот слой улучшает адгезию последующих покрытий и дополнительно повышает коррозионную стойкость.
3. Грунтовка:
• Грунтовочный слой наносится поверх пассивирующего слоя. Он обеспечивает прочное сцепление полимерного покрытия с металлической основой. Грунтовка также может содержать антикоррозионные добавки.
4. Полимерное покрытие:
• Это основной декоративный и защитный слой. Полимерное покрытие защищает сталь от влаги, ультрафиолетового излучения, химических веществ и механических повреждений.
• Типы полимерных покрытий:
• Полиэстер (PE): Самое распространенное и экономичное покрытие. Обладает хорошей цветостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
• Матовый полиэстер (PE Matt): Обладает теми же свойствами, что и обычный полиэстер, но имеет матовую поверхность.
• Полиуретан (PU): Обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.
• Пластизол (PVC): Толстослойное покрытие с тисненой поверхностью. Обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии.
• PVDF (поливинилиденфторид): Самое долговечное и устойчивое к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам покрытие.
5. Перфорация (влияние на защиту):
• Перфорация сама по себе не защищает от внешних факторов, но она может уменьшить ветровую нагрузку на конструкцию.
Важно, чтобы края отверстий были хорошо обработаны и не имели заусенцев, которые могут способствовать скоплению влаги и началу коррозии. Качественное полимерное покрытие должно покрывать и края отверстий.
6. Конструктивные решения:
• Правильный монтаж перфорированного профнастила также играет важную роль в его защите от внешних факторов. Необходимо обеспечить правильный уклон для отвода воды, герметизацию стыков и использование качественных крепежных элементов, устойчивых к коррозии.
7. Обслуживание:
• Регулярная очистка поверхности перфорированного профнастила от грязи, пыли и листьев помогает предотвратить скопление влаги и развитие коррозии. При обнаружении повреждений покрытия необходимо своевременно проводить ремонт (например, подкраску).
Сочетание этих методов защиты обеспечивает долговечность и надежность перфорированного профнастила в различных климатических условиях. Выбор конкретного метода защиты зависит от условий эксплуатации, требований к внешнему виду и бюджета проекта.
Перфорированный профнастил купить
Сферы применения перфорированного профлиста
1. Облицовка фасадов зданий:
• Используется для создания современных и привлекательных фасадов жилых, коммерческих и промышленных зданий. Перфорация позволяет создавать интересные визуальные эффекты, улучшает вентиляцию и снижает вес конструкции.
2. Звукоизоляционные экраны и барьеры:
• Применяется вдоль автомобильных и железных дорог, а также вокруг промышленных объектов для снижения уровня шума. Перфорация улучшает звукопоглощающие свойства материала.
3. Подвесные потолки:
• Используется в помещениях с высокими требованиями к акустике, таких как концертные залы, кинотеатры, офисы и торговые центры. Перфорация улучшает звукопоглощение и снижает эхо.
4. Внутренняя отделка стен:
• Применяется для создания декоративных и функциональных стен в офисах, торговых центрах, спортивных залах и других общественных зданиях. Перфорация обеспечивает вентиляцию и улучшает акустику.
5. Ограждения и заборы:
• Используется для строительства ограждений и заборов, которые не только защищают территорию, но и имеют привлекательный внешний вид. Перфорация снижает ветровую нагрузку и создает эффект полупрозрачности.
6. Вентилируемые фасады:
• Применяется в системах вентилируемых фасадов для создания воздушного зазора между облицовкой и стеной здания. Перфорация обеспечивает циркуляцию воздуха и предотвращает образование конденсата.
7. Производство мебели и оборудования:
• Используется для изготовления элементов мебели, таких как спинки стульев, столешницы, полки и стеллажи. Также применяется в производстве торгового оборудования, рекламных конструкций и других изделий.
8. Системы вентиляции и кондиционирования:
• Применяется для изготовления решеток и диффузоров в системах вентиляции и кондиционирования. Перфорация обеспечивает равномерное распределение воздуха и снижает уровень шума.
9. Сельское хозяйство:
• Используется для строительства вентилируемых складов для хранения зерна и овощей. Перфорация обеспечивает циркуляцию воздуха и предотвращает образование плесени и гниения.
10. Дизайнерские и архитектурные решения:
• Применяется для реализации различных дизайнерских и архитектурных проектов, где требуется сочетание функциональности, эстетики и акустического комфорта. Перфорация позволяет создавать уникальные визуальные эффекты и формы.
Благодаря своим универсальным свойствам, перфорированный профлист является востребованным материалом в различных отраслях строительства и промышленности.
Профлист с перфорацией обладает рядом преимуществ
(по сравнению с обычным профлистом, что делает его востребованным материалом для различных строительных и дизайнерских задач)
1. Улучшенные звукопоглощающие свойства:
• Перфорация значительно улучшает акустические характеристики материала. Отверстия поглощают звуковые волны, снижая уровень шума и эхо в помещении или на открытом пространстве. Это особенно важно для зданий с высокими требованиями к акустическому комфорту, таких как концертные залы, кинотеатры, офисы и торговые центры.
2. Снижение ветровой нагрузки:
• Отверстия в профлисте позволяют ветру проходить сквозь конструкцию, уменьшая давление на нее. Это особенно важно для ограждений, заборов и фасадов зданий, расположенных в ветреных районах. Снижение ветровой нагрузки увеличивает срок службы конструкции и снижает риск ее повреждения.
3. Облегченный вес:
• Уменьшает вес профлиста по сравнению с аналогичным листом без отверстий. Это облегчает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на несущие конструкции здания.
4. Улучшенная вентиляция:
• Отверстия в профлисте обеспечивают циркуляцию воздуха, что способствует вентиляции фасадов, стен и крыш. Это помогает предотвратить образование конденсата, плесени и грибка, улучшая микроклимат в помещении и увеличивая срок службы строительных материалов.
5. Эстетическая привлекательность:
• Перфорированный профлист имеет современный и привлекательный внешний вид. Разнообразие форм и размеров отверстий позволяет создавать интересные визуальные эффекты и реализовать различные дизайнерские решения.
6. Полупрозрачность:
• Перфорация создает эффект полупрозрачности, что может быть полезно для ограждений и заборов, позволяя видеть, что происходит за ними, сохраняя при этом приватность.
7. Возможность использования для рассеивания света:
• При правильном расположении отверстий перфорированный профлист может использоваться для рассеивания света, создавая мягкое и равномерное освещение.
8. Универсальность применения:
• Благодаря своим свойствам и эстетическому виду, перфорированный профлист может использоваться в различных сферах: от облицовки фасадов и строительства ограждений до внутренней отделки помещений и изготовления мебели.
9. Простота монтажа:
• Перфорированный профлист монтируется так же, как и обычный профлист, с использованием тех же крепежных элементов и инструментов.
10. Снижение стоимости эксплуатации:
• Благодаря улучшенной вентиляции и сниженной ветровой нагрузке, перфорированный профлист может способствовать снижению затрат на отопление и кондиционирование воздуха, а также на ремонт и обслуживание конструкции.
Все ещё не выбрали??
Профлист с перфорацией сочетает в себе прочность и долговечность обычного профлиста с улучшенными акустическими, вентиляционными и эстетическими свойствами. Это делает его отличным выбором для широкого спектра строительных и дизайнерских задач.
ПК «Профнастил Сэндвич» предлагает качественное оснащение строительных процессов различным расходным материалом, производит и реализует на строительном рынке металлочерепицу, профнастил для забора и кровельный, сэндвич-панели и панели SIP. Сертифицированная продукция нашей компании, отвечающая всем стандартам качества премиум - класса представлена в широком ассортименте и ориентирована на гибкую ценовую политику в отношении своего потребителя, является абсолютным гарантом качества.
Оплата возможна любым удобным для вас способом.
Специалисты нашей компании помогут быстро и качественно оформить заказ.
Мы помогаем с отбором необходимых решений, предлагаем лучшие цены и оказываем услугу доставки по Москве, Санкт-Петербургу, Крыму и другим городам России. Стоимость доставки определяется размерами километража, габаритов, массы и объема доставляемого товара.
Собственная логистика в виде автопарка грузового автотранспорта, разветвленная складская сеть и квалифицированный персонал нашей компании упрощает решение поставленных задач в приобретении того или иного стройматериала
